藝術創(chuàng)造與工藝方法,永遠是密不可分的。作為一種工業(yè)技術,焊接的出現(xiàn),迎合了金屬藝術發(fā)展對新的工藝手段的需要。在制造中,焊接通常用于連接兩個或更多個金屬部件。由于這些連接可能在產(chǎn)品生命周期中遇到負載和疲勞,因此如果沒有按照正確的規(guī)范創(chuàng)建,它們可能會失敗。典型的焊接缺陷(焊縫與基底金屬沒有熔合,焊縫內部出現(xiàn)裂縫或孔隙,以及焊縫密度不同/不均勻等)可能導致結構破裂或管道破裂。利用用工業(yè)內窺鏡進行檢查可以發(fā)現(xiàn)的焊接缺陷,包括:焊接裂紋、孔隙、未焊透、未熔合、夾渣、側壁焊不完整、凹坑、焊縫處殘留料渣等缺陷。
工業(yè)內窺鏡在金屬焊接中的應用:
1、它能夠對焊接當中的各類缺陷進行有效的檢測。
2、可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現(xiàn)無損檢測,在進行查看的時候,也可以進行錄制,通過連接顯示器,分析其焊接缺陷的程序、原因以及位置等。
3、為整個焊接程序,提供了更加不留死角的檢測,使得產(chǎn)品質量得到更好的保證。
4、可以檢查的焊接缺陷主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜,焊瘤等不足。
工業(yè)內窺鏡可以觀察不同位置的焊縫情況。在拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下,能夠準確的顯示焊接中的缺陷,以降低在產(chǎn)品制造階段的原料損失,減少客戶退貨帶來的成本損失,延長產(chǎn)品的使用時間。
生產(chǎn)企業(yè)名稱:徐州益柯達電子科技有限公司(已授權)
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